Guia Regulatório ISO 12944
A corrosão é o resultado natural da deterioração do metal devido à sua reação química com o ambiente circundante.
Qualquer produto ou estrutura de aço que esteja desprotegido e exposto ao ar, à água ou em contato contínuo com o solo sofrerá corrosão e, consequentemente, causará custos de reparo. Para evitar danos por corrosão, um dos métodos de proteção mais comuns é revestir o objeto com tinta ou sistema de pintura.
Quando os nossos clientes escolhem SELEMIX® para os seus requisitos de revestimento industrial leve, fazem-no sabendo que a tinta que irão aplicar é certificada pela mais prestigiada norma internacional de protecção contra a corrosão, a ISO 12944.
O que é ISO 12944?
A ISO 12944 foi introduzida em 1998, revisada em 2007 e atualizada pela segunda vez em 2018 com algumas alterações e adições importantes. Hoje são nove peças e abrangem tintas e revestimentos para estruturas metálicas em ambientes atmosféricos, submersos e enterrados.
A parte 6 da norma (IS0 12944-6) especifica métodos e condições de testes laboratoriais para avaliação de sistemas de pintura para proteção anticorrosiva de estruturas de aço carbono e é a parte relevante para a oferta da Selemix quando é certificada pela primeira vez ou quando for recertificado. .
Profissionais da indústria (como proprietários de ativos, empresas de proteção contra corrosão ou empresas de construção) utilizam os padrões detalhados, inequívocos e de fácil compreensão estabelecidos na segunda parte da ISO 12944 para garantir que os revestimentos que especificam e/ou fornecem fornecerão o nível desejado de proteção contra corrosão no ambiente ao qual o produto ou estrutura estará sujeito.
Portanto, quando nossos clientes escolherem SELEMIX® para suas necessidades de revestimento industrial leve, eles saberão exatamente o que estão adquirindo.
Classificação Ambiental e Durabilidade do Revestimento
A norma leva em consideração dois fatores ao proteger o aço contra a corrosão:
1. Corrosividade ambiental; A norma segmenta os ambientes em diferentes categorias que são então avaliadas quanto à sua capacidade de corroer o aço desprotegido.
Na versão atualizada de 2018, foram feitas uma série de alterações nas categorias de corrosividade C1 a C5 (variando de muito baixa a muito alta), enquanto uma nova categoria, CX (Extrema), foi incluída para ambientes offshore e industriais com alta umidade. .
2. Durabilidade do revestimento; A norma fornece orientação sobre a vida útil esperada de um sistema de pintura até a sua primeira grande manutenção. Em 2018 foi adicionada uma nova classificação de durabilidade “mais de 25 anos”, alinhada com a inclusão da nova categoria de imersão Im4 e aplicável a ambientes marinhos.
Estas características são avaliadas conforme definido na ISO 12944-6 usando testes de envelhecimento artificial para medir a resistência dos ciclos de pintura à água ou umidade e névoa salina como uma indicação de adesão úmida e propriedades de barreira. Os testes visam garantir com alta probabilidade que um sistema de pintura realmente possui as características necessárias para a durabilidade exigida na aplicação pretendida.
A atualização de 2018 da ISO 12944 introduziu alterações nesses métodos de teste laboratorial. Para as categorias C4 Very High, C5 High e C5 Very High, foram introduzidos testes cíclicos para serem mais representativos das condições de corrosão do mundo real.
A PPG acolheu com satisfação a introdução desses métodos de teste atualizados, pois acreditamos que eles fornecem uma representação muito mais realista do que realmente ocorre em condições de corrosão do mundo real. Esses padrões atualizados permitem que os clientes tenham ainda mais confiança na durabilidade do revestimento para produtos em diferentes condições.